一般數控切割機在執行切割前需要完成作圖及切割工藝的編輯及處理，為保證工件質量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點（即打火點），而是使其離開弓箭一段距離，經過一段切割線后再進入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。引入線的長度由材料的厚度和所采用的切割方法來確定，一般來講，引線的長度隨厚度增加而加長。

引入線的安排應注意如下幾點：

1、引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應盡可能的短，其引入方向應與切割機運行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣應不飛向切割機，而是向切割機啟動運行的反方向飛去。

2、引入線在切割工件內腔時的安排。

①直引線，在實際且各種，直引線最為常用，但在切割起、終點處容易遺留一個凹痕和小尾巴。內腔是方形時，引線一般從某一角切入，圓形內腔一般沒什么要求。

②圓引線，如果要求較高質量的切割接點，最好使用園引線。

③引線在切割工件外形時的安排在切割外形時，一般采用直引線。

④設計引入線，還應盡可能減少材料浪費，有時需配合套料來考慮。

眾所周知，數控切割機由于采用全電腦操作，其加工切割效率明顯高于手工操作，但相應存在的問題是對切割焰的控制和把握上還不太精確，加上考慮到對易損件使用壽命的影響，一般在采用數控切割時，需要從邊緣起割，當割縫質量及寬度達到要求后轉入正式零件下料。而這之間的一段距離我們稱之為引入線。引入線的長度會根據切割零件的材質、厚度以及切割能源情況有所變化，但總體控制在1-10mm范圍內均可。至于引入線的位置設計則會根據切割保留部分有所變化，總結來說，當切割保留為外輪廓時，引入線位置應該在輪廓以內；當切割保留部分為內輪廓時，則相反。除此之外，在引入線設計時，應考慮到對整板的損耗，其位置盡量考慮邊緣和頂角更為適合，以減少材料損耗。

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