自動點火功能并不只僅僅用于數(shù)控火焰切割機上面，也同樣適用于等離子切割，不過此時叫法不同，不叫自動點火，要叫自動引弧裝置，功能與自動點火是一樣的，也是切割時候，接通切割功能，準備切割！

   火焰自動點火是起到一個預(yù)熱的作用，根據(jù)鋼板的厚度，一般預(yù)熱時間也不一樣，當(dāng)重新切割另一個不連續(xù)切割的圖形時候，自動點火會不會關(guān)閉，只是將切割氧和切割乙炔或者炳烷進行關(guān)閉！而等離子則不同，當(dāng)一個圖形切割完之后，到另外一個圖形的時候，它的空運行線路是完全沒有電火花產(chǎn)生的，不然會傷零件，當(dāng)?shù)竭_下一下起火點的時候，它會再次點火，穿孔切割，然后如此反復(fù)，只至切割完所有零件，回到原點！

   很多時候，自動點火功能是非常有用的，一般來說，數(shù)控切割機都有配備，但這個是易損件，容易出故障，大家在使用的時候要注意了！數(shù)控火焰切割機在切割零件的時候，會按程序有一個起點，這個起點可以任意根據(jù)引弧線設(shè)置，為子方便連續(xù)切割，可以完全實現(xiàn)自動點火，即方便，又能提高工作效率，至于安全方面并沒有太大的作用，起安全作用的主要是電磁閥和回火閥！

   數(shù)控火焰切割機配備的自動點火裝置是在接收到控制系統(tǒng)信號后，以電子打火方式引燃預(yù)熱氧，通過短時間的試火調(diào)火以達到最佳切割狀態(tài)開始切割加工，常見的點火裝置故障不僅影響設(shè)備的正常使用，嚴重的甚至可能導(dǎo)致爆炸的事故，這里武漢華宇誠數(shù)控將數(shù)控火焰切割機點火系統(tǒng)故障整理如下：

    所謂自動點火是系統(tǒng)控制點火電磁閥打開燃氣，同時控制給點火系統(tǒng)供電，通過高壓包電路使火花塞打火，點燃燃氣，從而實現(xiàn)點火。整個點火過程，僅出現(xiàn)在“試火”或“切割”操作之后1-2秒之內(nèi)。對其故障檢查也必須在此時進行。

    1．點火時沒有燃氣噴出。

    在操作“試火”鍵的同時，可用明火在點火器噴火處進行點火，以便確認點火時是否有燃氣噴出。

    如沒有燃氣噴出，可按氣路故障檢查和排除方法檢查主控板與電磁閥指示燈。若主控板與電磁閥指示燈指示正常，也無閥堵塞現(xiàn)象，則有可能點火器上燃氣噴嘴的小孔堵塞。確診的辦法是松開點火器上調(diào)節(jié)旋鈕下方螺母，將旋鈕置于水中，看其在點火時是否有燃氣噴出。如此處有燃氣而點火器噴火處無燃氣，則肯定是燃氣噴嘴堵塞。燃氣噴嘴孔很小，為Ф0.4mm。處理辦法是用一廢手用鋼鋸條，磨出一個細長的小尖，再用其將小孔理通即可。

    2．點火時火花塞不打火。

    點火時，火花塞與點火器體間應(yīng)有明顯的放電火花，可以明顯看清，也可以聽到有明顯火花放電響聲。

    火花塞不打火，首先檢查主控板點火指示燈在操作“試火”鍵時，是否點亮1-2秒，以確認主控板點火控制是否正確。

    火花塞上是否有集碳也會造成火花塞不打火，需要對其加以清除。

    其次檢查與火花塞連接的高壓包，以及它們的相互連線及連接插頭。

    給高壓包的輸入端以DC3V（兩節(jié)普通電池）電壓，高壓包的兩輸出線（兩線相距2-10mm）間應(yīng)能產(chǎn)生火花放電，否則高壓包損壞。

    3．點火時有燃氣，火花塞也打火，但仍然不能點火。

    造成這種現(xiàn)象的主要原因是燃氣濃度太大。燃氣濃度不合適，往往不能正常點火，尤其是使用煤氣、丙烷等燃氣時更是如此。此時需要通過調(diào)節(jié)“調(diào)節(jié)旋鈕”，改變?nèi)細鉂舛葋斫鉀Q。

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